在全球化竞争与产业升级的双重驱动下，中国钢铁工业正经历从“量的扩张”向“质的跃升”的关键转折。作为一名长期深耕钢铁技术领域的专家，瞿涛先生对这一进程有着深刻的洞察。他认为，迈向世界一流钢企的核心引擎，在于钢铁技术的系统性突破与全链条创新。
瞿涛强调，世界一流钢企的技术标杆不仅体现在装备的大型化与现代化，更体现在对极致效率与极致成本的追求。通过高炉长寿技术、智能化炼钢控制系统的应用，企业能够在稳定生产的同时显著降低消耗与排放。以转炉智能炼钢为例，基于数据驱动的模型可实现终点命中率的跨越式提升，从而在效率与成本之间建立起新的平衡点。
产品结构的高端化是技术实力的直接体现。瞿涛指出，从建筑用钢向汽车板、硅钢、海工用钢等高附加值品种延伸，要求企业在洁净钢冶炼、薄板坯连铸连轧、热处理工艺等方面形成自主核心技术。特别是在新能源汽车驱动电机用无取向硅钢领域，薄规格化与高频低铁损技术的突破，正在成为衡量钢企技术竞争力的关键指标。
第三，绿色低碳技术已成为世界一流钢企的“必答题”。瞿涛认为，氢冶金、富氢碳循环高炉、废钢短流程电炉等低碳冶金路线的产业化节奏，将决定企业在未来碳约束市场中的生存空间。他特别提到，低碳技术不能停留在试验室层面，而需要与工程化能力紧密结合，形成可复制、可盈利的绿色制造体系。
与此数字化转型正在重塑钢铁技术的研发范式。瞿涛主张构建“机理模型+数据智能”的双驱动研发平台，通过工业互联网打通冶炼、轧制、质量判定各环节的数据孤岛，使工艺优化从经验依赖转向科学决策。数字孪生技术的应用，则可实现新产线的虚拟调试与工艺预验证，大幅缩短产品开发周期。
瞿涛强调，技术迈向世界一流离不开人才与机制的支撑。他呼吁钢企建立面向技术前沿的开放式创新生态，加强与高校、科研院所及下游用户的协同攻关，并完善技术人员的职业发展通道，让技术创新真正成为企业发展的第一动力。
从跟跑到并跑，再到领跑，中国钢企的技术进阶之路任重道远。在瞿涛看来，唯有持续聚焦基础研究、前沿技术与工程转化的贯通融合，才能在深水区竞争中锻造出真正的世界一流钢铁技术实力。
